Капацитет хлађења не испуњава захтеве магацинског оптерећења (ефикасност ниске компресора)
Постоје два главна разлога за недостатак количине круга расхладног средства.
① Једно није довољно наплате расхладног средства, овај пут је потребно само да надокнади целу количину расхладног средства;
② Други разлог је тај да је цурење расхладног средства система, ухватити ову ситуацију, прво би требало да пронађе цурење, фокусирајући се на инспекцију цевовода, вентилске везе, да бисте сазнали поправку сајта за цурење, а затим пуни пуни износ расхладног средства.
Недостатак расхладне капацитета (недовољна количина расхладног средства у систему)
Недовољно расхладно средство у систему ће директно утицати на проток расхладног средства у испаривач.
Када се експанзијски вентил отвара предалеко, вентил за проширење је неправилно регулисан или зачепљен. Проток расхладног средства је велики, испаравање притиска и температура испаравања и температура испаравања и температура складишта ће успорити стопу пад; У исто време, када се вентил за проширење отвори или блокира, проток расхладног средства је смањен, такође је смањен расхладне капацитет система, температура складишта ће такође успорити стопу пад. Генерално посматрањем притиска испаравања, температуру испаравања и фрост за усисавање цеви да одредите да ли је проток расхладног вентила проток прикладан.
Зачепљење вентила за проширење је важан фактор који утиче на проток расхладног средства, узрокујући зачепљење вентила за проширење главни разлог за прикључак за ледене и прљав утикач. Блокада леда је зато што ефекат сушења сушилице није добар, расхладно средство садржи воду, проток кроз експанзијски вентил, температура пада на испод 0 ℃, влага у расхладно средство у лед и блокира рупу вентила за гас; Прљава блокада је због филтера за уносни филтер вентила за ширење, садржи пуно прљавштине, расхладно средство тече глатко, формирање блокаде.
Слика
Проток расхладног средства је превелик или премали (неправилно прилагођен или зачепљени вентил за ширење)
Његов коефицијент преноса топлоте биће смањен, након што је испаривач топлотни пренос причвршћен на унутрашњи изглед више расхладног уља. Слично томе, ако постоји више ваздуха у цеви за пренос топлоте, површина преноса топлоте смањује се и његова ефикасност преноса топлоте ће се значајно смањити, а брзина пад температуре у складишту се успорава. Због тога би свакодневно управљање и одржавање требало да обраћа пажњу на благовремено уклањање испаривача топлоте пренос цеви унутар појаве нафте и испушта ваздух у испаривач, како би се побољшала ефикасност преноса топлоте испаривача.
Ефекат преноса топлоте смањује се (испаривач постоји у више ваздуха или расхладног уља)
То је углавном последица испаривача спољашњи слој мраз је превише густ или превише прашине коју је изазвало испаривач хладњака, што је резултирало споро пад на температури библиотеке је још један важан разлог за испаривач топлине. Влажност складишта је релативно висока, влага у ваздуху је врло једноставна у испаривачком мјесном мраз или чак и леду, што утиче на ефекат преноса топлоте испаривача. Да би се спречило спољашњост испаривача, слој мраз је превише густ, треба га редовно одмрзнути.
Следе две једноставне методе одмрзавања:
① Стоп Фрост: то јесте, зауставите трчање компресора, отворите врата магацину, тако да се температура складишта удигне, аутоматски се топи слој мраз, а затим поново покреће компресор.
② Фрост Флусхинг: Тхе Роба из магацина, директно са вишом температуром воде из славине да бисте исперили површину цеви испаривача, тако да је слој мраз који је растворио или пао. Поред густинског мраза, довешће до испаривача, ефекат преноса топлоте није добар, појављивање испаривања због привременог чишћења и акумулације прашине је прегуст, његова ефикасност преноса топлоте ће такође бити значајно смањена.
Смањење ефекта преноса топлоте (превише густи мраз или прекомерно нагомилавање прашине на спољашњости испаривача)
Лоша ефекат очувања топлотне изолације и топлоте, лоша функција топлотне изолације је због нафтовода, зида изолације складишта итд., Дебљина изолационог слоја није довољна. Углавном је дизајн топлотног изолационог слоја Избор дебљине слоја није прикладно или је изградња топлотног изолационог квалитета материјала лоша.
Поред тога, процес изградње и употребе, изолациони инкулациони фокус-отпорност на материјал може се оштетити што је резултирало влагом, деформацијом или чак трулом, њеном топлотном изолацијом да се смањи, библиотека о губитку у библиотеци, пад температуре у библиотеку значајно се успорава.
Други важан разлог за хладан губитак је лоша заптивна функција магацина, има више топлог ваздуха од цурења ваздуха у складиште. Генерално, ако се заптивна трака у магацинској вратима или хладно складишти топлотни зид заптива феномен кондензације, показује да печат није чврсто.
Поред тога, учестали отвор и затварање врата магацина или више људи заједно у магацин, такође ће повећати губитак складишта. Треба да покуша да спречи отварање врата магацина да спречи велику количину врућег ваздуха у магацин. Наравно, складиште у попис често или када је количина робе превелика, топлотно оптерећење се оштро повећава, да се охлади до разграничења температуре, углавном траје дуго времена.
Што резултира великим губитком прехладе (хладно складиштење због лоше изолације или функције за бртвљење)
Линире цилиндра и клипни прстенови и други делови због озбиљног хабања, компресора због привремене операције. Повећава се фит ГАП, функција заптивача ће се у складу с тим смањивати, коефицијент преноса компресора је такође смањен, капацитет расхладне вредности ће се смањити. Када је капацитет хлађења мањи од термичког оптерећења магацина, довешће до спорог пада температуре складишта. Компресор се може приметити путем усисавања компресора и притиском пражњења отприлике одређује капацитет расхладне вредности компресора. Ако опада капацитета расхладног капацитета компресора, уобичајена метода је заменити облоге цилиндра и клипни прстен, ако замена још увек није ефикасна, она би требало да размотри друге факторе, па чак и демонтирају инспекцију машине, решавање фактора за решавање проблема.
Вријеме поште: авг-08-2024
