1. Заваривање: Односи се на методу обраде који постиже атомско повезивање заваривања грејањем или притиском или обоје са или без материјала за пуњење.
2 Заваривач за заваривање: односи се на заједнички део који се формира након заваривања заваривања.
3. Потпуно зглоб: Заједница у којем су крајња лица два заваривања релативно паралелна.
4. Гроове: Према дизајну или процесним захтевима, на делу се обрађује утор одређеног геометријског облика да буде заварен за заваривање.
5. Висина арматуре: у заваривању заваривања, висина дела метала заваривања која прелази линију изнад површине ножног прста заваривања.
6 Кристализација: Кристализација се односи на процес формирања и раста језгра кристалног језгра.
7. Примарна кристалација: Након листова извора топлоте, метал у базену заваривања мења се од течности на чврсту употребу, која се назива примарном кристализацијом базена заваривања.
8 Секундарна кристализација: низ процеса транзиције фазе који се налазе метали на високим температурама пролазе када су охлађени до собне температуре су секундарна кристализација.
9. Обрада пасивације: Да би се побољшала отпорност на корозију од нехрђајућег челика, на површини се формира филмски филм.
10. Дифузијска деоксидација: Када температура падне, гвоздени оксид првобитно растворен у растопљеном базену и даље дифузује на шљаку, смањујући тиме садржај кисеоника у заваривању. Ова метода деоксидације назива се дифузијска деоксидација.
11. Пластична деформација: Када се уклони спољна сила, деформација која се не може вратити у оригинални облик је пластична деформација.
12. Еластична деформација: Када се спољна сила уклони, деформација која може да врати оригинални облик је еластична деформација.
13. Заварена структура: метална структура направљена заваривањем.
14. Механички тест перформанси: Деструктивни метод испитивања за разумевање да ли механичка својства металних и заварених спојева задовољавају захтеве дизајна.
15. Неразорни инспекција: односи се на начин прегледа интерних оштећења материјала и готових производа без оштећења или уништења.
16. АРЦ заваривање: односи се на метод заваривања који користи лук као извор топлоте.
17. Потопљени АРЦ заваривање: односи се на методу у којој лука са опекотинама под слојем тока за заваривање.
18. ГАС САБЛЕЕД АРЦ заваривање: односи се на метод заваривања који користи спољни гас као АРЦ медијум и штити подручје лука и заваривања.
19. ГРАД ГРАДСКО ГЛОА ЗАШТИТА: Метода заваривања која користи угљен диоксид као заштитни гас, назива се заваривање угљен-диоксида или друго заштићено заваривање.
20. АРГОН АРЦ заваривање: гасна заштићена заваривање помоћу аргона као заштитни гас.
21. Метал Аргон АРЦ заваривање: Аргон АРЦ заваривање помоћу топљења електрода.
22. Резање плазме: Поступак сечења помоћу ПЛАСМА АРЦ-а.
23. Гарбобонски лук за прикупљање: Поступак коришћења лука генерисаног између графитног штапа или карбонског штапа и радног комада да га растопи метал и испуни га компримованим ваздухом како би се реализовала метода обраде утора на металној површини.
24. Британски прелом: то је врста прелома који се одједном појављује без макроскопне пластичне деформације метала под стресом далеко испод тачке приноса.
25. Нормализација: Грејање челика изнад критичне температуре АЦ3 линије, држећи је на 30-50 ° Ц током општег времена, а затим га хлади у ваздуху. Овај процес се назива нормализација.
26. Поновно жањевање: Односи се на поступак топлотног пречишћавања челика на одговарајућу температуру, држећи га за опште време и затим га полако хлади да би се структурирала у близини стања равнотеже
27. Граншење: Процес топлотне обраде у којем се челик загрева на температуру изнад АЦ3 или АЦ1, а затим се брзо охлади у води или уља након очувања топлоте за добијање структуре високог тврдоће.
28. Комплетно жарење: Односи се на поступак грејања радног дела изнад АЦ3 на 30 ° Ц-50 ° Ц током одређеног временског периода, а затим се полако хлади на испод 50 ° Ц са температуром пећи, а затим хлађење у ваздуху.
29. Заваривање учвршћења: Предстојеће утакмице које се користе да би се осигурала величина заваривања, побољшала ефикасност и спречавање деформације заваривања.
30. Укључивање шљаке: Заваривање шљаке остаје у заваривању након заваривања.
31. Заваривање шљаке: Чврста шљака која покрива површину заваривања након заваривања.
32. Непотпуна продора: феномен који корен зглоба није у потпуности продирен током заваривања.
33. Волфрекно укључивање: Волфстен честице које улазе у заваривање са вунгунске електроде током волфрам инертног гаса заштићеног заваривања.
34 Порозност: Током заваривања, мехурићи у растопљеном базену не могу да побегну када се учвршћују и остану да формирају рупе. Стомата се може поделити на густе стомате, стомаке попут црва и иглу.
35. Ундерцут: Због неправилног избора параметара заваривања или погрешних метода рада, жљебова или удубљења произведено дуж базног метала заваривања тое.
36. Тумор за заваривање: Током поступка заваривања, растопљени метал точе до неименованих базних метала изван заваривања да би формирао метални тумор.
37. Неразорно испитивање: метода откривања оштећења без оштећења перформанси и интегритета прегледаног материјала или готовог производа.
38. Тест за уништавање: Поступак испитивања за сечење узорка из заваривања или тестних комада или ради деструктивних тестова из целог производа (или симулирани део) да бисте проверили његова различита механичка својства.
39. Манипулатор заваривања: уређај који шаље и држи главу за заваривање или заваривање на позицију да буде заварен или помера машину за заваривање дуж прописане трошкове на одабраној брзини заваривања.
40. Уклањање шљаке: Једноставност са којом се шкољка шљака пада са површине заваривања.
41. Производња електрода: Подноси се на перформансе електроде током рада, укључујући стабилност АРЦ-а, облик заваривања, уклањање шљаке и величине СПатте и СПАРТКЕ итд.
42. Чишћење корена: Рад чишћења корена заваривања са задњег дела заваривања за припрему за задње заваривање назива се чишћење коријена.
43. Позиција за заваривање: Просторни положај шава заваривања током фузијских заваривања, који може представљати угао нагиба заваривања шава и углом за заваривање, укључујући равне заваривање, вертикално заваривање, водоравно заваривање, хоризонтално заваривање и оптерећење.
44. Позитивна веза: Комад заваривања је повезан са позитивним ступовима напајања и електрода је повезана на негативан пол напајања.
45. Обрнута веза: Метода ожичења које је заваривање повезано са негативним полом напајања и електрода је повезана на позитиван стуб напајања.
46. ДЦ Позитивна веза: Када користите ДЦ напајање, заваривачки комад је повезан са позитивним ступовима напајања и заваривање је повезано са негативним полом напајања.
47. ДЦ Реверсе Веза: Када се користи ДЦ напајање, заваривање је повезан са негативним полом напајања и електрода (или електрода) повезана је на позитиван стуб напајања.
48. АРЦ крутост: Односи се на степен до којег је лук равно дуж оси електроде под утицајем грике и магнетне скупштине.
49. АРЦ статичке карактеристике: Под условом одређене електроде, гас медијума и дужине лука, када се лук опери, однос између струје заваривања и промене напона АРЦ-а, углавном се назива карактеристика волта-ампера.
50. растопљени базен: Течни метални део са одређеним геометријским обликом формиран је на заваривање по деловању извора топлоте заваривања током заваривања фузије.
51. Параметри за заваривање: Током заваривања изабране су различите параметре како би се осигурало квалитет заваривања (као што је струја заваривања, напон АРЦ-а, брзина заваривања, линијска енергија итд.).
52. Заваривање струја: струја која тече кроз круг заваривања током заваривања.
53. Брзина заваривања: Дужина шава заваривања завршена је по јединици времена.
54. Увртање деформације: односи се на деформацију да су се два краја компоненте искривљене под углом око неутралне осе у супротном смеру након заваривања.
55. ВАЛЕ ДЕФОРМАЦИЈА: Односи се на деформацију компоненти које подсећају на таласе.
56. Угаона деформација: То је деформација узрокована недоследношћу попречног скупљања дуж смера дебљине због асиметрије попречног пресека заваривања.
57. Латерална деформација: То је феномен деформације заваривања због бочног скупљања топлотног простора.
58. Уздужна деформација: односи се на деформацију заваривања због уздужне скупштине топлотног простора.
59. Деформација савијања: Односи се на деформацију коју компонента се савија на једну страну након заваривања.
60. Диплома за задржавање: односи се на квантитативни индекс за мерење ригидности заварених спојева.
61. Интергрануларна корозија: односи се на корозијски феномен који се јавља дуж граница зрна метала.
62. Топлотно третман: Процес грејања метала до одређене температуре, држећи га на овој температури током одређеног временског периода, а затим га охлади на собну температуру на одређеној брзини хлађења.
63. Феррите: Чврсто раствор кубичне решетке усмерене на то тело и угљеник.
64. Вруће пукотине: Током поступка заваривања, шав за заваривање и метал у зони погођене топлотом охладе се до зоне високе температуре у близини линије СОЛИДУС-а за производњу пукотина за заваривање.
65. Рехеат Црацк: Односи се на пукотину генерисано када се зона заварила и топлота загревају.
66. Заваривачким пукотинама: Под заједничком акцијом заваривања стреса и других крхких фактора, сила металних атома у локалном подручју завареног зглоба је уништена да би формирала јаз који је генерисан новом интерфејсом, који има оштар јаз и велике карактеристике омјера.
67. Цратер Црацкс: Термичке пукотине генериране у луковима.
68. Слојевито кидање: Током заваривања, пукотина у облику мердевина формира се дуж слоја челичне плоче у завареном члану.
69. Чврсто решење: то је чврст комплекс који је формиран јединственом расподјелом једне супстанце у другој супстанци.
70. Заваривачки пламен: Генерално се односи на пламен који се користи у гасном заваривању, што укључује и водонични атомски пламен и плазма плаз. У запаљивим гасовима као што је ацетилен водоник и течни нафтни гас, ацетилен емитује велику количину ефективне топлоте када је спаљена у чистом кисеонику, а пламен температура је висока, тако да се на гасно заваривање на гасном заваривању углавном користи.
71. Стрес: односи се на силу коју је објект преносио објект по јединици површине.
72. Термички стрес: односи се на стрес изазван неравномерном дистрибуцијом температуре током заваривања.
73. Ткивни стрес: односи се на стрес изазван променама ткива узроковано промјенама температуре.
74. Недисмеициозан стрес: То је стрес који постоји у једном правцу у заваривању.
75. Двосмерни стрес: То је стрес који постоји у различитим правцима у авиону.
76. Дозвољени стрес заваривања: односи се на максималан стрес дозвољено да постоји у заваривању.
77. Радни стрес: Радни стрес односи се на стрес који сносе радни заваривач.
78. Концентрација стреса: Односи се на неравномерну расподелу рада на радном стресу у завареном споју, а максимална вредност стреса је већа од просечне вредности стреса.
79. Унутрашњи стрес: односи се на стрес сачуван у еластичном телу када нема спољне силе.
80. Прегрејана зона: У зони погођене топлотом заварива, налази се подручје са прегрејаном структуром или знатно грубим зрнама.
81. Прегрејана структура: Током поступка заваривања базни метал у близини фузијске линије често се прегрева локално, што узрокује да зрно расте и формира структуру са кршеним својствима.
82. Метал: 107 елемената је до сада откривено у природи. Међу тим елементима, они са добре електричне проводљивости, топлотна проводљивости и запаљивост и металик лустер називају се метали.
83. Тешка: Способност метала да се одупире у утицају и пресретању се назива жилавост.
84.475 ° Ц Ембтхитмент: Феррите + Аустенит Дуалфазни заваривање који садрже више феритне фазе (више од 15 ~ 20%), након грејања на 350 ~ 500 ° Ц, пластичност и жилавост ће се значајно смањити, односно, материјал је крхки промена. Због најбржег ублажавања на 475 ° Ц, често се назива емпотерањем 475 ° Ц.
85. Фусибилност: Метал је чврста супстанца на нормалној температури и када се загрева на одређену температуру, он се мења из чврсте супстанце до течног стања. Ова некретнина се назива губитак.
86. Прелаз кратких круга: Капљица на крају електроде (или жице) налази се у контакту кратког споја са растопљеном базеном и због јаког прегревања и магнетне скупштине, пукотира и директно прелази у растопљени базен.
87. Транситион спреј: Постављени пад је у облику финих честица и брзо пролази кроз лучни простор до растопљеног базена у облику спреја.
88. Влажност: Током лемљења метала за лемљење се ослања на капиларне акције да се тече у јаз између зглобова за лемљење. Способност овог течног лемљеног метала за пуњење за инфилтрирање и придржавање дрвета назива се влажење.
89. Сегрегација: То је неуједначена дистрибуција хемијских компоненти у заваривању.
90. Отпорност на корозију: односи се на способност металних материјала да се опире корозији различитим медијима.
91. Отпор оксидације: односи се на способност металних материјала да се одупире оксидацији.
92. Ебритва водоника: феномен који водоник изазива озбиљно смањење пластичности челика.
93. Пост-грејање: Односи се на технолошку меру загревања заваривања на 150-200 ° Ц током одређеног времена одмах након заваривања у целини или локално.
Вријеме поште: Мар-14-2023
